630 Type de trame rigide Strander avec un cadre robuste: haute efficacité et économie d'énergie

Filière rigide de type toronnerie 630 avec châssis robuste : haute efficacité et économie d'énergie

1. Application

Elle est principalement utilisée pour le toronnage et le compactage des conducteurs sectoriels en cuivre et en aluminium, le toronnage, le tréfilage et le compactage des conducteurs ronds et de forme spéciale, ainsi que le toronnage des conducteurs aluminium-acier.

2. Composant principal

2.1 Support de déroulage Φ1600 1 ensemble

2.2 Toronnerie 12B, 18B, 24B 1 ensemble chacune

2.3 Dispositif d'assemblage de fils 3 ensembles

2.4 Compteur de mètres 1 ensemble

2.5 Cabestan double initiative Ø2000 1 ensemble

2.6 Support de réception Ø2500 avec traverse 1 ensemble

2.7 Système de transmission 1 ensemble

2.8 Système de contrôle électrique 1 ensemble

2.9 Dispositif de protection de sécurité (couvercle de sécurité électrique) 1 ensemble

2.10 Couvercle de sécurité de l'arbre de mise à la terre 1 ensemble

2.11 Écarteur de chargement de bobine 1 ensemble

2.12 Clé pneumatique 1 ensemble

3. Caractéristiques

3.1 Le signal d'alarme de rupture de fil est transmis par impulsions, ce qui permet d'obtenir 100 % de détection en cas de rupture de fil.

3.2 Adoptez un pupitre de commande à écran tactile de type armoire, ce qui est pratique pour l'utilisation et de belle forme.

3.3 Un tube carré rectangulaire est utilisé pour le renforcement de la toronnerie principale afin d'éviter le tremblement de la carte unique.

3.4 Le nouveau tendeur de courroie adopte une courroie de friction à haute résistance à l'usure, ce qui rend le réglage plus pratique et la durée de vie plus longue.

3.5 Les câbles et les circuits pneumatiques à l'intérieur de la machine sont cachés dans le tube carré de la base pour éviter les dommages et le désordre.

3.6 Un renfort est ajouté au support avant de la machine principale pour augmenter la stabilité. La base de la filière est connectée au support avant de la machine principale, ce qui offre une intégration plus forte et une meilleure rigidité mécanique.

3.7 Les têtes d'arbre avant et arrière de la machine principale sont fabriquées en moulages d'acier intégrés pour éviter les fissures causées par le soudage.

3.8 La zone de freinage de la machine principale est augmentée pour améliorer les performances de freinage.

3.9 Polissage de surface de la roue de cabestan.

4.Principaux paramètres techniques

5.Photos

6.Photo d'emballage

7.Notre usine et introduction

Hebei Baohong Electrical Machinery Co., Ltd. a été fondée le 1er août 2006. Située dans la zone industrielle de la ville de Shawa, dans la ville de Hebei, qui se trouve au centre triangulaire de Pékin, Tianjin et Shijiazhuang, la société bénéficie de transports pratiques et d'abondantes ressources en fer et en acier. Après avoir commencé par la production de produits de la série des machines à toronner, elle a connu 18 ans de développement.

En s'appuyant pleinement sur les avantages des talents et la force technique, l'entreprise recherche et développe continuellement de nouvelles technologies et de nouveaux procédés, réalisant une croissance constante et évoluant progressivement vers une entité économique globale dotée d'une technologie de fabrication de pointe, d'une forte capacité de production et de réseaux de vente couvrant l'ensemble du pays et de l'étranger.

L'entreprise couvre une superficie d'usine de 30 000 mètres carrés, avec plus de 100 employés, dont 12 ingénieurs en mécanique et électricité, et son équipement de traitement totalise plus de 60 millions de yuans. Actuellement, grâce à l'introduction d'équipements de traitement à grande échelle et à la recherche, au développement et à l'amélioration des procédés, l'entreprise est devenue le seul fabricant en Chine à produire des unités de la série de machines à toronner à cage JLK sur une chaîne de montage.