Le toronnage des câbles en cuivre et aluminium simplifié : solution de machine rigide professionnelle

Câblage d'aluminium et de cuivre simplifié : Solution professionnelle pour machine rigide

1. Application

Cette  machine  est principalement utilisée  pour torsion sans torsion arrière production  de large-section  et  grande  longueur  d'acier-âme  aluminium toronné fil 2.  cuivre, aluminium 2.  alliage conducteurs sans torsion arrière toronnage; elle peut aussi être utilisée pour la torsion sans torsion arrière et le compactage 2.  forme spéciale et en forme de secteurnoyaux de conducteurs. 2.  Composants principaux 2.1.

Φ630 Dérouleur

- support                                                  2.2.  Support de guidage de fil de type #                                              2.3.  

Toronneur 6B, 12B, 18B                                                  2.4.

Dispositif de compactage et de matrice d'assemblage de fils                       2.5.

Compteur de mètres (mécanique, électronique)                         2.10.

Φ 2000 cabestan double fort                                       2.10.

Φ 2500 support de dérouleur de type colonne                             

2.8. Système de contrôle électrique                                                   2.9.

Système de protection de sécurité                                                2.10.

Dispositif de chargement de bobine latérale inférieure            3. 

Caractéristiques principales3.1.

L'ensemble de la machine adopte une transmission à arbre de terre séparée, et le corps de toronnage est entraîné en rotation par une boîte de vitesses dédiée. Comparé au toronneur à cage à transmission à arbre de terre traditionnel, il a une structure simplifiée, ce qui rend l'entretien de l'équipement plus pratique

3.2. Le contrôle de l'ensemble de la machine adopte le PLC de la série Siemens S7-Smart200, et divers paramètres du processus de production sont définis via l'écran tactile. Chaque section de la cage et du cabestan est entraînée par un servomoteur Jiangsu Zhima, et le variateur du moteur est un variateur de fréquence. Pour assurer la précision de la transmission, le moteur de transmission adopte un codeur à grille en retour, et l'ensemble de la machine adopte une méthode de communication par bus pour assurer la précision de la transmission du signal. En production réelle, les utilisateurs définissent les paramètres du processus tels que le pas de chaque section de la cage et la vitesse de la chaîne de production sur l'écran tactile en fonction des spécifications du câble requises. Lors du démarrage, la vitesse de chaque partie de la transmission est automatiquement calculée par le PLC pour assurer la synchronisation de l'ensemble de la machine et la précision du pas du fil torsadé, et pour obtenir une régulation de vitesse en continu de l'ensemble de la machine. Le système de contrôle électronique a une technologie de pointe, un fonctionnement pratique et un fonctionnement fiable.

3.3. Le principe des impulsions est utilisé pour détecter la rupture du fil, ce qui peut déterminer avec précision le signal de rupture du fil de n'importe quelle bobine dans chaque section de la cage, assurant ainsi la précision de la détection. Grâce à l'affichage sur l'écran tactile, l'opérateur peut rapidement résoudre le problème et démarrer le prochain démarrage.

3.4. La machine utilise un contrôleur programmable Siemens S7-200 et un bus de terrain pour commander et coordonner de manière unifiée l'état de fonctionnement de toutes les parties de la machine, et utilise un variateur de fréquence pour contrôler le démarrage et le fonctionnement du moteur CA. L'écran tactile Siemens est utilisé pour définir et afficher divers paramètres de processus. Le système de contrôle électronique est technologiquement avancé, facile à utiliser et fiable en fonctionnement.

4. Principaux paramètres techniquesModèle (Machine de toronnage rigide)

JLK-630/6JLK-630/6 ＋

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Notre usine et introductionHebei Baohong Electrical Machinery Co., Ltd. a été fondée le 1er août 2006. Située dans la zone industrielle de la ville de Shawa, dans la ville de Hebei, qui se trouve au centre triangulaire de Pékin, Tianjin et Shijiazhuang, la société bénéficie de transports pratiques et d'abondantes ressources en fer et en acier

ressources. En commençant par la production de produits de la série de machines à toronner, elle a connu 18 ans de développement.En s'appuyant pleinement sur les avantages des talents et la force technique, l'entreprise recherche et développe continuellement de nouvelles technologies et de nouveaux procédés, réalisant une croissance constante

et évoluant progressivement vers une entité économique globale dotée d'une technologie de fabrication de pointe, d'une forte capacité de production et deréseaux de vente couvrant tout le pays et l'étranger.

L'entreprise couvre une superficie d'usine de 30 000 mètres carrés, avec plus de 100 employés, dont 12 ingénieurs mécaniques et électriques, et son équipement de traitement totalise plus de 60 millions de yuans. Actuellement, grâce à l'introduction d'équipements de traitement à grande échelle et à la recherche, au développement et à l'amélioration des procédés, l'entreprise est devenue le seul fabricant en Chine à produire des unités de la série de machines à toronner à cage JLK

sur une chaîne de montage.