Machine de fabrication de fils et de câbles: 500/6 + 12 Solution d'échanges rigides - Efficacité et précision pour la production de câbles multi-brins

Machine à câbler et à câbler : Solution de câblage rigide 500/6+12 – Efficacité et précision pour la production de câbles multibrins

1. Application

Cette machine est principalement utilisée pour le câblage sans torsion de torons en acier-aluminium (ACSR) et de conducteurs en alliage d'aluminium de grande section et de grande longueur. Elle peut également être appliquée au câblage sans torsion et au compactage de conducteurs en cuivre avec des âmes rondes, de forme spéciale et en forme de secteur.

2. Composant principal

2.1 Support de dérouleur Φ500 1 ensemble

2.2 Support de guidage de fil de type # 1 ensemble

2.3 Câbleuse 6B,12B 2 ensembles

2.4 Dispositif de compactage et de matrice d'assemblage de fils 2 ensembles

2.5 Compteur de mètres (mécanique, électronique) 1 ensemble

2.6 Φ 1600 cabestan double fort 1 ensemble

2.7 Φ 1800 enrouleur de type colonne avec déplacement 1 ensemble

2.8 Système de contrôle électrique 1 ensemble

2.9 Système de protection de sécurité push-pull manuel 2 ensembles

3. Caractéristiques

3.1 L'ensemble de la machine est entraîné par un moteur indépendant, et chaque section de la cage et du cabestan est entraînée par un servomoteur synchrone à aimant permanent séparé. La cage est entraînée en rotation par une boîte de vitesses dédiée, ce qui simplifie la structure par rapport à la câblerie rigide traditionnelle entraînée par liaison d'arbre au sol et rend l'entretien de l'équipement plus pratique.

3.2 Le contrôle de l'ensemble de la machine adopte l'API de la série Inovance, et divers paramètres du processus de production sont définis via l'écran tactile. Chaque section de la cage et du cabestan est entraînée par un servomoteur Jiangsu Zhima, et le variateur du moteur est un dispositif de convertisseur de fréquence. Pour assurer la précision de la transmission, le moteur de transmission adopte un codeur à grille de diffraction en retour, et l'ensemble de la machine adopte une méthode de communication par bus pour assurer la précision de la transmission du signal. En production réelle, les utilisateurs définissent les paramètres du processus tels que le pas de chaque section de la cage et la vitesse de la chaîne de production sur l'écran tactile en fonction des spécifications du câble requises. Lors du démarrage, la vitesse de chaque partie de la transmission est automatiquement calculée par l'API pour assurer la synchronisation de l'ensemble de la machine et la précision du pas du fil torsadé, et pour obtenir une régulation de vitesse en continu de l'ensemble de la machine. Le système de contrôle électronique est doté d'une technologie de pointe, d'un fonctionnement pratique et d'un fonctionnement fiable.

3.3 Le principe de l'impulsion est utilisé pour détecter la rupture du fil, ce qui permet de déterminer avec précision le signal de rupture du fil de n'importe quelle bobine dans chaque section de la cage, assurant ainsi la précision de la détection. Grâce à l'affichage sur l'écran tactile, l'opérateur peut rapidement résoudre le problème et démarrer le démarrage suivant.

3.4 La machine utilise un automate programmable Inovance et un bus de terrain pour commander et coordonner de manière unifiée l'état de fonctionnement de toutes les pièces de la machine, et utilise un convertisseur de fréquence pour contrôler le démarrage et le fonctionnement du moteur CA. L'écran tactile Inovance est utilisé pour définir et afficher divers paramètres de processus. Le système de contrôle électronique est technologiquement avancé, facile à utiliser et fiable en fonctionnement.

4. Principaux paramètres techniquesModèle (Machine à câbler rigide)

6. Photo d'emballage7. Notre usine et introduction

Hebei Baohong Electrical Machinery Co., Ltd. a été fondée le 1er août 2006. Située dans la zone industrielle du canton de Shawa, dans la ville de Hebei, qui se trouve au centre triangulaire de Pékin, Tianjin et Shijiazhuang, la société bénéficie de transports pratiques et d'abondantes ressources en fer et en acier.En commençant par la production de produits de la série des machines à câbler, elle a connu 18 ans de développement.

En s'appuyant pleinement sur les avantages des talents et la force technique, l'entreprise recherche et développe en permanence de nouvelles technologies et de nouveaux procédés, réalisant une croissance constanteet évoluant progressivement vers une entité économique globale dotée d'une technologie de fabrication de pointe, d'une forte capacité de production et de

réseaux de vente couvrant l'ensemble du pays et de l'étranger. L'entreprise couvre une superficie d'usine de 30 000 mètres carrés, avec plus de 100 employés, dont 12 ingénieurs en mécanique et électricité, et son équipement de traitement totalise plus de 60 millions de yuans. Actuellement, grâce à l'introduction d'équipements de traitement à grande échelle et à la

recherche, au développement et à l'amélioration des procédés, l'entreprise est devenue le seul fabricant en Chine à produire des unités de la série de machines à câbler JLK sur une chaîne de montage.